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  • Produktbild: Architektur eines EDV-Systems zur Materialflußsteuerung
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Band 22

Architektur eines EDV-Systems zur Materialflußsteuerung

Aus der Reihe Betriebs- und Wirtschaftsinformatik

54,99 €

inkl. gesetzl. MwSt., Versandkostenfrei

Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

28.09.1987

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

220

Maße (L/B/H)

24,4/17/1,3 cm

Gewicht

415 g

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-540-18349-5

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Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

28.09.1987

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

220

Maße (L/B/H)

24,4/17/1,3 cm

Gewicht

415 g

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-540-18349-5

Herstelleradresse

Springer-Verlag GmbH
Tiergartenstr. 17
69121 Heidelberg
DE

Email: ProductSafety@springernature.com

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  • 1. Rahmenbedingungen für die Materialflußsteuerung.- 1.1. Veränderung des Marktgeschehens.- 1.1.1. Kurzfristigkeit des Kundengeschäfts.- 1.1.2. Geforderte Flexibilität.- 1.2. Reaktionen auf die Veränderungen des Marktgeschehens.- 1.2.1. Fertigungstechnologie.- 1.2.2. Fertigwarenlager.- 1.2.3. Zwischenlager.- 1.2.4. Planungs- und Steuerungsphilosophie.- 1.3. Definitionen und Abgrenzungen.- 1.3.1. Begriffsbestimmungen.- 1.3.2. Abgrenzung des Themengebietes.- Fußnoten zu Kapitel 1.- 2. Anforderungen an Ein EDV-Gestütztes Materialflußsteuerungssystem.- 2.1. Materialflußsteuerung bei Auftragsfertigung ohne dispositive Lager.- 2.1.1. Problemstellung.- 2.1.2. Anforderungen aus entscheidungsorientierter Sicht.- 2.1.3. Anforderungen aus datenorientierter Sicht.- 2.1.4. Quantitative Analyse.- 2.1.5. Bewertung.- 2.2. Materialflußsteuerung bei Auftragsfertigung mit dispositivem Rohstofflager.- 2.2.1. Problemstellung.- 2.2.2. Festlegung der bestandsmäßig zu führenden Rohstoffe.- 2.2.3. Politik zur Auffüllung des dispositiven Rohstofflagers.- 2.2.4. Anforderungen aus entscheidungsorientierter Sicht.- 2.2.5. Anforderungen aus datenorientierter Sicht.- 2.2.6. Quantitative Analyse.- 2.2.7. Bewertung.- 2.3. Materialflußsteuerung bei Auftragsfertigung mit dispositivem Rohstofflager und dispositiven Zwischenlagern.- 2.3.1. Problemstellung.- 2.3.2. Festlegung der bestandsmäßig zu führenden Zwischenprodukte.- 2.3.3. Politik zur Auffüllung der dispositiven Zwischenlager.- 2.3.4. Politik für den Lagerabgang bei dispositiven Zwischenlagern.- 2.3.5. Anforderungen aus entscheidungsorientierter Sicht.- 2.3.6. Anforderungen aus datenorientierter Sicht.- 2.3.7. Quantitative Analyse.- 2.3.8. Bewertung.- 2.4. Materialflußsteuerung bei Auftragsfertigung mit dispositivem Rohstofflager, dispositiven Zwischenlagern und möglicher Umwidmung von auftragsgebundenen Zwischenprodukten.- 2.4.1. Problemstellung.- 2.4.2. Anforderungen aus entscheidungsorientierter Sicht.- 2.4.3. Anforderungen aus datenorientierter Sicht.- 2.4.4. Quantitative Analyse.- 2.4.5. Bewertung.- 2.5. Materialflußsteuerung bei Auftrags- und Serienfertigung mit dispositivem Rohstofflager, dispositiven Zwischenlagern und möglicher Umwidmung von auftragsgebundenen Zwischenprodukten.- 2.5.1. Problemstellung.- 2.5.2. Anforderungen aus entscheidungsorientierter Sicht.- 2.5.3. Anforderungen aus datenorientierter Sicht.- 2.5.4. Quantitative Analyse.- 2.5.5. Bewertung.- Fußnoten zu Kapitel 2.- 3. Konzeption Eines Verteilten EDV-Systems zur Materialflußsteuerung.- 3.1. Tendenzen der elektronischen Datenverarbeitung.- 3.1.1. Integration von betrieblichen Funktionen.- 3.1.2. Einsatz von Standardsoftware.- 3.1.3. Erweiterung des Anwendungsgebietes.- 3.1.4. Mikrocomputer.- 3.1.5. Hardwarevielfalt und Local-area-networks.- 3.1.6. Bewertung der Tendenzen.- 3.2. Schnittstellen der Materialwirtschaftsbereiche.- 3.2.1. Schnittstellen des Bereichs Roh-, Hilfs-, Betriebs-, Ver- packungsstoffe, Fertigwaren und Instandhaltungsmaterialien.- 3.2.2. Schnittstellen des Bereichs Zwischenprodukte.- 3.3. Verteilung der Daten und Funktionen in einer Rechner-hierarchie.- 3.3.1. Bedingungen für eine Verteilung von Daten und Funktionen auf unterschiedliche Rechnertypen.- 3.3.2. Charakterisierung unterschiedlicher Rechner.- 3.3.3. Daten und Funktionen des Bereichs Roh-, Hilfs-, Betriebs-, Verpackungsstoffe, Fertigwaren und Instandhaltungsmaterialien.- 3.3.4. Daten und Funktionen des Bereichs Zwischenlager.- 3.3.5. Verbindung zwischen den Daten der unterschiedlichen Bereiche.- 3.3.6. Daten und Funktionen der übrigen Bereiche der Produktionsplanung und -Steuerung.- 3.4. Rechnerorientierte Darstellung des Ablaufs.- 3.4.1. Ein Beispiel.- 3.4.2. Bewertung.- Fußnoten zu Kapitel 3.- 4. Implementierungsstrategie für Ein Verteiltes System zur Materialflußsteuerung.- 4.1. Festlegung der Projektgruppe.- 4.2. Ist-Analyse.- 4.3. Anforderungen.- 4.4. Soll-Konzept.- Fußnoten zu Kapitel 4.- 5. Zusammenfassung und Ausblick.- Abbildungsverzeichnis.