Vor Ort
Merkzettel Warenkorb
  • Produktbild: Schichtdickenverteilung auf galvanisierten Paßteilen am Beispiel kleiner abgesetzter Wellen und Bohrungen
  • Produktbild: Schichtdickenverteilung auf galvanisierten Paßteilen am Beispiel kleiner abgesetzter Wellen und Bohrungen
Band 40

Schichtdickenverteilung auf galvanisierten Paßteilen am Beispiel kleiner abgesetzter Wellen und Bohrungen

Aus der Reihe IPA-IAO - Forschung und Praxis

74,99 €

inkl. gesetzl. MwSt., Versandkostenfrei

Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.10.1980

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

182

Maße (L/B/H)

21/14,8/1,1 cm

Gewicht

300 g

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-540-10373-8

Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.10.1980

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

182

Maße (L/B/H)

21/14,8/1,1 cm

Gewicht

300 g

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-540-10373-8

Herstelleradresse

Springer-Verlag KG
Sachsenplatz 4-6
1201 Wien
AT

Email: ProductSafety@springernature.com

Ein neues Kapitel für Ihre Bücher

Ein neues Kapitel für Ihre Bücher

Schenken Sie Ihren alten Schätzen ein zweites Leben: Einfach Barcode scannen, Versandetikett ausdrucken, Bücher verschicken und Thalia Geschenkkarte erhalten.

Jetzt verkaufen
Jetzt verkaufen

Kundinnen und Kunden meinen

0 Bewertungen

Informationen zu Bewertungen

Zur Abgabe einer Bewertung ist eine Anmeldung im Konto notwendig. Die Authentizität der Bewertungen wird von uns nicht überprüft. Wir behalten uns vor, Bewertungstexte, die unseren Richtlinien widersprechen, entsprechend zu kürzen oder zu löschen.

Die Bewertungen sind nach Format, Anzahl Sterne und Datum sortiert.

Verfassen Sie die erste Bewertung zu diesem Artikel

Helfen Sie anderen Kund*innen durch Ihre Meinung

Kundinnen und Kunden meinen

0 Bewertungen filtern

Weitere Artikel finden Sie in
  • Produktbild: Schichtdickenverteilung auf galvanisierten Paßteilen am Beispiel kleiner abgesetzter Wellen und Bohrungen
  • Produktbild: Schichtdickenverteilung auf galvanisierten Paßteilen am Beispiel kleiner abgesetzter Wellen und Bohrungen
  • Inhaltsverzeichnis9.- 0.2 Schrifttum.- 0.3 Abkürzungen.- 0.4 Größen, Formelzeichen und Einheiten.- 1 Aufgabe.- 1.1 Einleitung.- 1.1.1 Beschichten kleiner Wellen und Bohrungen in der Fertigungstechnik.- 1.1.2 Auswirkungen der Schichtdickenverteilung auf Passungen und die Montage.- 1.2 Stand der Technik — Literaturübersicht.- 1.2.1 Qualitative Angaben zur Schichtdickenverteilung.- 1.2.2 Quantitative Angaben zur Schichtdickenverteilung.- 1.3 Ziele, Aufgabenstellung und Abgrenzung der Untersuchung.- 2 Grundlegende Theorie.- 2.1 Ursachen der Schichtdickenverteilung.- 2.1.1 Primäre Stromdichteverteilung.- 2.1.2 Sekundäre Stromdichteverteilung.- 2.1.3 Stromausbeute.- 2.1.4 Makro- und Mikrostreufähigkeit.- 2.2 Berechenbarkeit der Schichtdicke an Wellenabsatz-und Bohrungskanten.- 2.3 Beurteilen der Schichtdickenverteilung mit Hilfe eines Modell-Rechenansatzes.- 2.3.1 Modell der primären Stromdichteverteilung.- 2.3.2 Modell der sekundären Stromdichteverteilung und der Metallverteilung.- 2.4 Berücksichtigen des Modell-Rechenansatzes bei der experimentellen Untersuchung der Schichtdickenverteilung.- 3 Versuchsprogramm.- 3.1 Variable und konstante Versuchsparameter.- 3.2 Versuchsbedingungen.- 3.2.1 Schichtmetalle und Sollschichtdicke.- 3.2.2 Elektrolyte.- 3.2.3 Geometrie und Werkstoff der Versuchsteile.- 3.2.4 Meßgrößen der Schichtdickenverteilung.- 3.2.5 Werkstückhandhabung.- 3.3 Versuchsanlage.- 3.3.1 Elektrolysebehälter.- 3.3.2 Anoden.- 3.3.3 Einrichtung zur Elektrolyt- und Werkstück-bewegung.- 4 Ergebnisse der experimentellen Untersuchung.- 4.1 Ändern der primären Stromdichteverteilung.- 4.1.1 Kathodengeometrie.- 4.1.2 Galvanisierzeit.- 4.1.3 Anodengeometrie.- 4.1.4 Geometrie des Elektrolysebehälters.- 4.2 Ändern der sekundären Stromdichteverteilung.- 4.2.1 Ermitteln des Polarisationsbeiwertes.- 4.2.1.1 Polarisationsbeiwerte von Nickelelektrolyten mit unterschiedlichem Grundansatz.- 4.2.1.2 Polarisationsbeiwerte von Glanznickelelektrolyten.- 4.2.1.3 Polarisationsbeiwerte von Glanzzinkelektrolyten.- 4.2.2 Einfluß unterschiedlicher Elektrolyte auf die Schichtdickenverteilung auf den Absätzen kleiner Wellen.- 4.2.3 Einfluß der mittleren Stromdichte.- 4.2.4 Einfluß der Werkstück- und der Elektrolytbewegung.- 4.3 Einfluß der kathodischen Stromausbeute.- 4.4 Einfluß der Bearbeitung der Werkstückkanten auf die Schichtdickenverteilung.- 4.4.1 Einfluß der Makro- und Mikrostreufähigkeit.- 4.4.2 Einfluß geometrisch nicht bestimmter Werkstück-kanten auf die größte Schichtdicke.- 4.4.3 Einfluß geometrisch bestimmter Werkstückkanten auf die größte Schichtdicke.- 4.5 Optimieren der Schichtdickenverteilung — Zusammenfassung und Vergleich der möglichen Maßnahmen.- 5 Einfluß von Schichtdickenverteilung und Schicht-dickenstreuung auf die Wahl der Vorfertigungstoleranzen.- 5.1 Abgrenzen der Begriffe Schichtdickenverteilung und Schichtdickenstreuung.- 5.2 Galvanisieren von Werkstücken auf einem Werkstückträger.- 5.2.1 Schichtdickenverteilung.- 5.2.2 Schichtdickenstreuung durch Verwenden von Werkstückträgern.- 5.3 Galvanisieren einer Werkstückschüttung.- 5.3.1 Schichtdickenverteilung.- 5.3.2 Schichtdickenstreuung durch Verwenden von Massengalvanisiereinrichtungen.- 5.4 Berücksichtigen von Schichtdickenverteilung und Schichtdickenstreuung beim Fertigen von Paßmaßen.- 6 Zusammenfassung und Ausblick.- 7 Anhang.- 7.1 Ansätze für Randbedingungen und vereinfachende Annahmen im Hinblick auf das Weiterführen eines Rechenprogramms zum näherungsweisen Berechnen der Schichtdickenverteilung an Wellenabsatz- und Bohrungskanten.- 7.2 Meßtechnisches Erfassen der größten Schichtdicke auf Wellen- und Bohrungskanten.- 7.2.1 Messen des Wellendurchmessers.- 7.2.2 Schichtdickenmessung.- 7.2.3 Fehler beim Messen der Schichtdicke mit Hilfe des Querschliffs.- 7.3 Meßaufbau zum Ermitteln der Stromdichte-Potential- Kurven und Einflüsse auf die Meßgenauigkeit.- 7.4 Vorgehensweisen zum Berücksichtigen der galvanischen Beschichtung beim Festlegen der Vorfertigungstoleranzen (Auswirkung auf die Passung: Wellenabsatz — Bohrung).