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Band 54

Automatisiertes Messen mit NC-Werkzeugmaschinen

Aus der Reihe ISW Forschung und Praxis

54,99 €

inkl. gesetzl. MwSt., Versandkostenfrei

Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.03.1985

Abbildungen

mit 2 Abbildungen, schwarz-weiss Illustrationen

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

134

Maße (L/B/H)

21,6/14/0,8 cm

Gewicht

165 g

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-540-13775-7

Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.03.1985

Abbildungen

mit 2 Abbildungen, schwarz-weiss Illustrationen

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

134

Maße (L/B/H)

21,6/14/0,8 cm

Gewicht

165 g

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-540-13775-7

Herstelleradresse

Springer-Verlag GmbH
Tiergartenstr. 17
69121 Heidelberg
DE

Email: ProductSafety@springernature.com

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  • 1 Einleitung.- 2 Notwendigkeit von Messen in der Maschine.- 2.1 Qualitätssicherung und Qualitätssteigerung.- 2.2 Produktivitätssteigerung durch automatisierte Kontrollvorgänge in der Maschine.- 3 Stand der Technik bei Messen in der Maschine.- 3.1 Analyse bestehender Einrichtungen.- 3.1.1 Bedienergeführte mechanisch antastende Meßgeräte.- 3.1.2 Automatische, maschinenpositionsunabhängige Meßgeräte.- 3.1.3 Sensoren für Messen mit der Maschine.- 3.1.3.1 Messende Taster.- 3.1.3.2 Schaltende 3-D-Taster.- 3.1.3.3 Signalübertragung zwischen Taster und Auswerteeinheit.- 3.1.4 Steuerungsunabhängige Einheit für die Erfassung und Auswertung von Meßwerten.- 3.1.5 CNC-Steuerung mit integrierter Software für Messen mit der Maschine.- 3.2 Bewertung und Zielsetzung der Arbeit.- 4 Meßunsicherheit bei Messen in der Werkzeugmaschine.- 4.1 Meßunsicherheit und Fertigungsunsicherheit.- 4.2 Meßunsicherheit bei Längenmeßgeräten.- 4.3 Meßunsicherheit bei Messen mit der Werkzeugmaschine.- 4.4 Einfluß der Fertigungsunsicherheit auf die Kompensation.- 4.4.1 Einfluß der Kompensation ohne Berücksichtigung der Meßunsicherheit.- 4.4.2 Einfluß der Kompensation mit Berücksichtigung der Meßunsicherheit.- 5 Anforderungen an die an Messen mit der Maschine beteiligten Komponenten.- 5.1 Anforderungen an den Sensor.- 5.2 Anforderungen an die Werkzeugmaschine.- 5.3 Anforderungen an die Erfassungs- und Auswertehardware.- 5.4 Anforderungen an NC-Steuerungen.- 5.5 Anforderungen an die Erfassungs- und Auswertesoftware.- 6 Aufgaben einer Meßwerterfassungs- und Auswerteeinheit (MEA).- 6.1 Meßaufgaben.- 6.1.1 Meßaufgaben bei prismatischen Werkstücken.- 6.1.2 Verschlüsselung von Meßaufgaben mit einem meßtechnisch orientierten Code.- 7 Aufbau einer Meßwerterf assungs- und Auswerteeinheit für Messen mit der Maschine.- 7.1 Meßwerterfassung.- 7.1.1 Sensor.- 7.1.2 Signalübertragung.- 7.1.3 Antastverfahren.- 7.1.3.1 CNC-steuerungsabhängiges Antastverfahren.- 7.1.3.2 Steuerungsunabhängiges Antastverfahren.- 7.1.4 Erfassungshardware.- 7.1.5 Erfassungssoftware.- 7.2 Meßwertverarbeitung.- 7.2.1 Hardwarestruktur.- 7.2.2 Struktur der Anwendersoftware.- 7.3 Kopplung einer MEA mit einer Standard-CNC-Steuerung.- 7.4 Integration einer MEA in eine MPST-Steuerung.- 8 Messen in der Maschine mit anderen Zielsetzungen.- 8.1 Kollisionsüberwachung.- 8.2 Werkzeugmaschinenvermessung.- 9 Zusammenfassung.- Schrifttum.