Vor Ort
Merkzettel Warenkorb
  • Produktbild: Technologie der Werkstoffe
  • Produktbild: Technologie der Werkstoffe

Technologie der Werkstoffe Lehrbuch für Studenten des Maschinenbaus und der Verfahrenstechnik ab 1. Semester

Aus der Reihe uni-texte

49,99 €

inkl. gesetzl. MwSt., Versandkostenfrei

Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.01.1972

Abbildungen

VIII, mit 237 Abbildungen

Verlag

Vieweg & Teubner

Seitenzahl

241

Maße (L/B/H)

24,4/17/1,4 cm

Gewicht

441 g

Auflage

1972

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-528-03021-6

Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.01.1972

Abbildungen

VIII, mit 237 Abbildungen

Verlag

Vieweg & Teubner

Seitenzahl

241

Maße (L/B/H)

24,4/17/1,4 cm

Gewicht

441 g

Auflage

1972

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-528-03021-6

Herstelleradresse

Vieweg+Teubner Verlag
Abraham-Lincoln-Straße 46
65189 Wiesbaden
DE

Email: ProductSafety@springernature.com

Ein neues Kapitel für Ihre Bücher

Ein neues Kapitel für Ihre Bücher

Schenken Sie Ihren alten Schätzen ein zweites Leben: Einfach Barcode scannen, Versandetikett ausdrucken, Bücher verschicken und Thalia Geschenkkarte erhalten.

Jetzt verkaufen
Jetzt verkaufen

Kundinnen und Kunden meinen

0 Bewertungen

Informationen zu Bewertungen

Zur Abgabe einer Bewertung ist eine Anmeldung im Konto notwendig. Die Authentizität der Bewertungen wird von uns nicht überprüft. Wir behalten uns vor, Bewertungstexte, die unseren Richtlinien widersprechen, entsprechend zu kürzen oder zu löschen.

Die Bewertungen sind nach Format, Anzahl Sterne und Datum sortiert.

Verfassen Sie die erste Bewertung zu diesem Artikel

Helfen Sie anderen Kund*innen durch Ihre Meinung

Kundinnen und Kunden meinen

0 Bewertungen filtern

Weitere Artikel finden Sie in
  • Produktbild: Technologie der Werkstoffe
  • Produktbild: Technologie der Werkstoffe
  • 1. Einfuhrung.- 2. Herstellung von Eisen und Stahl.- 2.1. Eisenerz.- 2.1.1. Wichtige Eisenerze.- 2.1.2. Aufbereitung.- 2.1.3. Stückigmachen des pulverigen Erzes.- 2.2. Koks.- 2.3. Zuschläge.- 2.4. Hochofen.- 2.4.1. Chemische Vorgänge im Hochofen.- 2.4.2. Beimengungen des Roheisens.- 2.4.3. Schmelzverfahren.- 2.4.4. Hochofenbetrieb.- 2.4.5. Erzeugnisse des Hochofens.- 2.4.6. Gewichtsbilanz.- 2.4.7. Entwicklungstendenzen im Hochofenbau.- 2.5. Andere Verfahren zur Erzreduktion und Herstellung von Roheisen.- 2.5.1. Elektroofen.- 2.5.2. Krupp-Rennverfahren.- 2.5.3. Direktreduktion in Retorten und Schachtöfen.- 2.6. Stahlherstellung.- 2.6.1. Der Begriff „Stahl“.- 2.6.2. Chemische Vorgänge beim Frischen.- 2.6.3. Frischverfahren.- 2.7. Vergießen von Stahl.- 2.7.1. Blockguß.- 2.7.2. Strangguß.- 2.7.3. Vakuumguß.- 2.8. Umschmelzverfahren.- 2.8.1. Elektroschlackeumschmelzen.- 2.8.2. Umschmelzen im Vakuum-Lichtbogenofen.- 3. Kennzeichnung von unlegiertem Stahl.- 3.1. Massenbaustähle.- 3.2. Stähle für Warmbehandlung.- 4. Warmformgebung.- 4.1. Werkstoffverhalten.- 4.2. Verfahren zur Warmformgebung.- 4.2.1. Schmieden.- 4.2.2. Warmwalzen.- 4.3. Herstellung von nahtlosen Rohren.- 4.3.1. Lochen.- 4.3.2. Strecken.- 4.4. Herstellung von geschweißten Rohren.- 4.5. Strangpressen.- 4.5.1. Rohrherstellung.- 4.6. Herstellung von Überzügen auf Stahl.- 4.6.1. Metallschmelzen.- 4.6.2. Galvanisch aufgebrachte Überzüge.- 4.6.3. Spritzschichten.- 4.6.4. Plattieren.- 4.6.5. Explosivplattieren.- 4.6.6. Schweißplattieren.- 4.6.7. Nichtmetallische Überzüge.- 5. Kaltumformen von Blechen.- 5.1. Biegeumformen.- 5.1.1. Biegerunden.- 5.1.2. Abkanten.- 5.1.3. Biegestanzen.- 5.1.4. Richten.- 5.1.5. Bördeln.- 5.1.6. Rollen.- 5.1.7. Sicken.- 5.1.8. Falzen.- 5.2. Tiefziehen.- 5.2.1. Elastische Druckmittel.- 5.3. Streckziehen.- 5.4. Drücken.- 6. Massivumformen.- 6.1. Draht-, Stangen- und Rohrziehen.- 6.1.1. Vorbehandlung.- 6.1.2. Ziehwerkzeuge.- 6.1.3. Ziehvorgang.- 6.1.4. Rohrziehen.- 6.2. Fließpressen.- 6.2.1. Vorwärtsfließpressen.- 6.2.2. Rückwärts-F ließpressen.- 6.3. Kaltwalzen.- 6.4. Hochgeschwindigkeitsumformen.- 6.4.1. Explosivumformen.- 6.4.2. Elektromagnetisches Umformen.- 6.4.3. Hydroelektrisches Umformen.- 7. Gießereitechnik.- 7.1. Werkstofffragen.- 7.1.1. Gußeisen.- 7.1.2. NE-Metalle.- 7.2. Die Form.- 7.2.1. Formstoffe.- 7.2.2. Verfahren mit verlorenen Formen.- 7.2.3. Verfahren mit Dauerformen.- 7.3. Nachbehandlung.- 7.4. Regeln für den Konstrukteur und Gießerei-Ingenieur.- 7.4.1. Stoffgerechter Entwurf.- 7.4.2. Gießgerechter Entwurf.- 7.4.3. Formgerechter Entwurf.- 8. Einführung in die Metallkunde.- 8.1. Das Raumgitter.- 8.2. Kristallisationsformen.- 8.2.1. Kubisch primitives Gitter.- 8.2.2. Kubisch raumzentriertes Gitter.- 8.2.3. Kubisch flächenzentriertes Gitter.- 8.2.4. Hexagonales Gitter.- 8.3. Allotrope Modifikationen.- 8.4. Entstehung von Kristallen.- 8.5. Bindekräfte.- 8.6. Platzwechsel, Leerstellen, Diffusion.- 8.6.1. Selbstdiffusion.- 8.6.2. Fremddiffusion.- 8.7. Legierungen.- 8.7.1. Mischkristalle.- 8.7.2. Verbindungen.- 8.7.3. Phasen und Gefüge.- 8.7.4. Die Gibbssche Phasenregel.- 8.8. Zustandsschaubilder für Zweistofflegierungen.- 8.8.1. Allgemeines über Zustand sschaubilder.- 8.8.2. Vollständige Unlöslichkeit im festen und flüssigen Zustand.- 8.8.3. Vollständige Löslichkeit im flüssigen und festen Zustand.- 8.8.4. Legierungen mit einer Mischungslücke im festen Zustand.- 8.8.5. Legierungen mit beschränkter Löslichkeit im flüssigen Zustand, monotektisches System.- 8.8.6. Umwandlungen im festen Zustand.- 8.8.7. Zusammengesetzte binäre Systeme.- 8.9. Zustandsschaubilder für Dreistoffsysteme.- 8.9.1. Darstellung im Konzentrationsdreieck.- 8.9.2. Weitere Darstellungsmöglichkeiten.- 8.10. Das Eisen-Kohlenstoff-Schaubild.- 8.10.1. Erstarrungs-und Umwandlungsvorgänge bei Stahl.- 8.10.2. Erstarrungs- und Umwandlungsvorgänge bei weißem Gußeisen.- 8.10.3. Erstarrungs-und Umwandlungsvorgänge bei grauem Gußeisen.- 9. Gefüge, Wärmebehandlung und Eigenschaften von Stahl und Nichteisenmetallen.- 9.1. Gefüge.- 9.2. Wärmebehandlung.- 9.2.1. Normalglühen.- 9.2.2. Weichglühen.- 9.2.3. Spannungsarmglühen.- 9.2.4. Härten.- 9.2.5. Vergüten.- 9.2.6. Oberflächenhärten.- 9.3. Alterung.- 9.3.1. Ausscheidungs- oder Abschreckalterung.- 9.3.2. Verformungs- oder Redealterung.- 9.3.3. Blausprödigkeit.- 9.4. Korngrenzenversprödung.- 9.5. Kennzeichnung der Werkstoffe.- 9.5.1. Werkstoff-Hauptgruppen.- 9.5.2. Sorten-Nummern.- 9.5.3. Sorten-Klassen.- 9.5.4. Anhängezahlen.- 9.5.5. Werkstoff-Vergleichstabellen.- 9.5.6. Allgemeine Merkregel zur Kennzeichnung durch Werkstoffnummern.- 9.6. Im Maschinenbau übliche unlegierte Baustähle.- 9.6.1. Massenbaustähle nach DIN 17100.- 9.6.2. Unlegierte Einsatzstähle.- 9.6.3. Unlegierte Vergütungsstähle.- 9.6.4. Unlegierte Kesselbleche (DIN 17155).- 9.6.5. Feinbleche aus unlegierten Stählen (DIN 1623).- 9.6.6. Nahtlose Rohre aus unlegierten Stählen (DIN 1629).- 9.7. Im Maschinenbau übliche legierte Stähle.- 9.7.1. Niedriglegierte Stähle.- 9.7.2. Hochlegierte Stähle.- 9.8. Im Maschinenbau übliche Nichteisenmetalle (NE-Metalle).- 9.8.1. NE-Leichtmetalle.- 9.8.1. NE-Schwermetalle.- 10. Gußeisen.- 10.1. Temperguß (DIN 1692).- 10.1.1. Weißer Temperguß GTW.- 10.1.2. Schwarzer Temperguß GTS.- 10.2. Gußeisen mit Kugelgraphit (DIN 1693).- 11. Stahlguß (DIN 1681).- 12. Werkstoffprüfung.- 12.1. Prüfverfahren ohne Zerstörung des Werkstückes.- 12.2. Prüfverfahren mit Zerstörung des Werkstückes.- 12.2.1. Prüfung der physikalischen Eigenschaften.- 12.2.2. Prüfung der mechanisch-technologischen Eigenschaften.- 13. Kunststoffe.- 13.1. Einsatz der Kunststoffe.- 13.1.1. Verwendung in verschiedenen Wirtschaftszweigen.- 13.1.2. Verwendung der Chemiefaser in der Textilindustrie.- 13.2. Kunststoffarten.- 13.2.1. Physikalisch veränderte Naturstoffe.- 13.2.2. Chemisch veränderte Naturstoffe.- 13.2.3. Synthetische Kunststoffe-Plaste.- 13.3. Kunststoffherstellung.- 13.3.1. Polymerisation.- 13.3.2. Polykondensation.- 13.3.3. Polyaddition.- 13.4. Der innere Aufbau der Kunststoffe.- 13.4.1. Kettenmoleküle und Vernetzung.- 13.4.2. Bindungskräfte.- 13.5. Eigenschaften der Kunststoffe.- 13.5.1. Mechanische Eigenschaften.- 13.5.2. Elektrische Eigenschaften.- 13.6. Verarbeitung der Kunststoffe.- 13.6.1. Spanlose Umformung.- 13.6.2. Spangebende Umformung.- 13.7. Die wichtigsten Kunststoffe und ihre Anwendung.- 13.7.1. Polymerisate.- 13.7.2. Polykondensate.- 13.7.3. Polyaddukte.- 13.7.4. Weichmacher.- Literatur.- Sachwortverzeichnis.