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Band 14

Optimaler Betriebsmitteleinsatz Planung unter Erfassung abnutzungsbedingter Potentialreduzierungen

Aus der Reihe Betriebswirtschaftliche Forschung zur Unternehmensführung

54,99 €

inkl. gesetzl. MwSt., Versandkostenfrei

Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.01.1983

Abbildungen

XIV, mit 2 Abbildungen

Verlag

Betriebswirtschaftlicher Verlag Gabler

Seitenzahl

238

Maße (L/B/H)

24,4/17/1,5 cm

Gewicht

447 g

Auflage

1983

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-409-30982-0

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Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.01.1983

Abbildungen

XIV, mit 2 Abbildungen

Verlag

Betriebswirtschaftlicher Verlag Gabler

Seitenzahl

238

Maße (L/B/H)

24,4/17/1,5 cm

Gewicht

447 g

Auflage

1983

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-409-30982-0

Herstelleradresse

Gabler, Betriebswirt.-Vlg
Abraham-Lincoln-Str. 46
65189 Wiesbaden
DE

Email: ProductSafety@springernature.com

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  • 1. Einleitung.- 2. Terminologische Grundlagen.- 3. Die differenzierte Erfassung des Potentialfaktorverbrauches auf der Basis von Messwerten.- 3.1. Die Verschleißerfassung.- 3.1.1. Zwecke der Verschleißerfassung.- 3.1.2. Grundlegende Begriffe aus der Meßtechnik.- 3.1.3. Der technische Verschleißbegriff.- 3.1.4. Durchführungsmöglichkeiten der Verschleißerfassung.- 3.2. Die Zerlegung eines Betriebsmittels in Komponenten.- 3.2.1. Definition und Darstellung der Vorgehensweise bei der Zerlegung eines Betriebsmittels in Komponenten.- 3.2.2. Verschleißspezifische Gruppenzuordnung der Komponenten.- 3.2.3. Die Zusammenfassung der Komponenten bei Maßnahmen zur Potentialwiederherstellung.- 3.3. Die Bestimmung der Kosten der Potentialwiederherstellung.- 3.4. Möglichkeiten der Abbildung von Potential-faktorverbräuchen.- 3.4.1. Darstellung der Verbrauchszusammenhänge mit Hilfe von Funktionen.- 3.4.2. Die Erfassung verbrauchswirksamer Einflußfaktoren.- 3.4.2.1. Die Abhängigkeit der Verschleißgeschwindigkeit von der Intensität und der verwendeten Repetierfaktorqualität.- 3.4.2.2. Weitere auf die Verschleißgeschwindigkeit wirkende Einflußfaktoren.- 3.5. Zusammenfassung.- 4. Die differenzierte Erfassung des abnutzungsbedingten Potentialfaktorverbrauches am Beispiel eines Grossdieselmotors.- 4.1. Die Durchführung der Betriebsmittelzerlegung.- 4.1.1. Die Voraussetzungen einer Betriebsmittelzerlegung.- 4.1.2. Die Auswahl der Komponenten.- 4.1.3. Die Bildung der Komponentengruppen.- 4.1.4. Die verschleißspezifische Gruppenzuordnung der Komponenten.- 4.2. Die praktische Erfassung von meßbaren Verbrauchsentwicklungen.- 4.2.1. Die Erfassung und Planung des abnutzungsbedingten Verbrauches.- 4.2.1.1. Die Erfassung der Verschleißgeschwindigkeiten.- 4.2.1.2. Planung von Verbrauchsmengen — Extrapolation mit Hilfe rationaler Funktionen.- 4.2.1.3. Planung von Verbrauchsmengen — Planwertermittlung mit Hilfe linearer Extrapolation.- 4.2.1.4. Verfahrensvergleich.- 4.3. Die Bestimmung der Potentialwiederherstellungskosten und -Zeitpunkte.- 4.4. Möglichkeiten der Reduzierung des Datenerfassungsaufwandes.- 4.5. Die Berücksichtigung von Variationen der Einflußfaktoren des Verbrauches.- 4.5.1. Variation des Einflußfaktors ‚Leistung‘.- 4.5.2. Variation des Einflußfaktors ‚Repetierfaktorqualität‘.- 4.5.3. Variation weiterer Einflußfaktoren.- 4.6. Zusammenfassung.- 5. Die Nutzungsdauerbestimmung bei Betriebsmitteln.- 5.1. Die Bestimmung der technischen Nutzungsdauer.- 5.2. Die Bestimmung der wirtschaftlichen Nutzungsdauer.- 5.2.1. Das Grundmodell.- 5.2.2. Die Berücksichtigung der Beeinflußbarkeit von Komponentenpotentialen durch Variation der Repetierfaktorqualität.- 5.2.3. Die Einbeziehung des technischen Fortschritts in das Modell.- 5.2.3.1. Bestimmung der optimalen Restnutzungsdauer.- 5.2.3.2. Auswahl von Ersatzanlagen unter differenzierter Erfassung des technischen Fortschritts.- 5.2.3.3. Die Bestimmung der optimalen Restnutzungsdauer unter simultaner Einbeziehung des technischen Fortschritts von Ersatzanlagen.- 5.2.4. Die Berücksichtigung der Beeinflußbarkeit von Komponentenpotentialen durch Variation der Leistung.- 5.2.5. Die Einbeziehung einer Aggregatekonfiguration in das Modell — Sicherstellung der Zurechenbarkeit von Erlösen.- 5.3. Zusammenfassung.- 6. Die Bereitstellung von Frühwarninformationen.- 6.1. Die Bedeutung von Planwerten.- 6.2. Frühwarninformationen auf der Grundlage von Meßwertabweichungen.- 6.2.1. Meßwertabweichungen.- 6.2.2. Abweichungen der Aktionszeitpunkte.- 6.3. Frühwarninformationen auf der Grundlage kostenmäßiger Abbildung von Abweichungen.- 6.3.1. Transformation physikalischer Maßgrößen in Kostengrößen.- 6.3.2. Kostenmäßige Auswertung von meßtechnisch ermittelten Abweichungen.- 6.3.3. Beispiel.- 6.4. Ableitung einer Kennziffer zur Abbildung ökonomischer Konsequenzen einer temporär begrenzten Verlustsituation.- 6.5. Zusammenfassung.- 7. Entscheidungsmodelle für die Programm- und Auftragsplanung.- 7.1. Programmplanung bei quasi-deterministischer Betriebssituation.- 7.1.1. Grundmodell zur Bestimmung des gewinnmaximalen Produktionsprogrammes unter Einbeziehung abnutzungsbedingter Potentialreduzierungen.- 7.1.2. Planung des Produktionsprogrammes bei simultaner Bestimmung von optimaler Repetierfaktorqualität und Betriebsmittelintensität.- 7.1.3. Planung des Produktionsprogrammes bei geneigter Preis-Absatz-Funktion.- 7.1.4. Planung des Produktionsprogrammes bei funktionsgleichen aber kostenverschiedenen Betriebsmitteln.- 7.2. Auftragsentscheidung bei Übergang auf eine stochastische Betriebssituation.- 7.3. Zusammenfassung.- 8. Schlussbetrachtung.- 9. Symbol- und Abkürzungsverzeichnis.- Symbolverzeichnis für die Abschnitte 3 und 4.- Symbolverzeichnis für den Abschnitt 5.- Symbolverzeichnis für den Abschnitt 6.- Symbolverzeichnis für den Abschnitt 7.- Erläuterungen zum internationalen Einheitensystem, Verschleißverlauf-Diagramme, Wartungsplan.