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Die Praxis der induktiven Warmbehandlung

54,99 €

inkl. gesetzl. MwSt., Versandkostenfrei


Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

21.03.2012

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

169

Maße (L/B/H)

23,5/15,5/1,1 cm

Gewicht

284 g

Auflage

Softcover reprint of the original 1st ed. 1961

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-642-48077-5

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Taschenbuch

Erscheinungsdatum

21.03.2012

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

169

Maße (L/B/H)

23,5/15,5/1,1 cm

Gewicht

284 g

Auflage

Softcover reprint of the original 1st ed. 1961

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-642-48077-5

Herstelleradresse

Springer-Verlag GmbH
Tiergartenstr. 17
69121 Heidelberg
DE

Email: ProductSafety@springernature.com

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  • 1 Einführung.- 1.1 Die Bedeutung der Warmbehandlung der Metalle.- 1.2 Gebräuchliche Warmbehandlungsverfahren.- 1.3 Beschränkung auf Schmiedeerwärmung, Glühen, Löten, Schweißen, Härten.- 2 Das Prinzip der induktiven Warmbehandlung.- 2.1 Allgemeines.- 2.2 Frequenzwahl und Leistung.- 2.3 Induktive Erwärmungsanlagen.- 2.3.1 Netzfrequenzanlagen.- 2.3.2 Mittelfrequenzanlagen.- 2.3.3 Hochfrequenzanlagen.- 2.3.4 Wirkungsgrad der Anlagen.- 2.4 Das Glühen, Schmieden, Schweißen und Löten.- 2.4.1 Die Erwärmung zum Glühen und Schmieden.- 2.4.1.1 Elektrisches Prinzip der Anlage.- 2.4.1.2 Grundsätzliche Arbeitsweise.- 2.4.2 Die Arbeitsprobleme beim Schmieden.- 2.4.3 Das induktive Schweißen.- 2.4.4 Das Spannungsfreiglühen.- 2.4.5 Das induktive Löten.- 2.4.5.1 Das induktive Weichlöten.- 2.4.5.1.1 Anwendungsgebiete.- 2.4.5.2 Das induktive Hartlöten.- 2.4.5.2.1 Anwendungsgebiete.- 2.4.5.2.2 Lötbeispiele.- 2.4.5.3 Generatoren für induktives Löten.- 2.5 Das induktive Härten.- 2.5.1 Das Härten von Stahl.- 2.5.1.1 Stahlsorten für die Induktionshärtung.- 2.5.1.2 Einfluß der Analyse und des Gefüges, die Vorgeschichte des Stahles.- 2.5.1.3 Aufheizen, Haltezeit, Abschrecken.- 2.5.1.4 Die Abschreckmittel.- 2.5.1.5 Das Entspannen.- 2.5.2 Härten von Guß.- 2.5.2.1 Die Gußsorten.- 2.5.2.2 Aufheizen, Haltezeit, Abschrecken.- 2.5.2.3 Abschreckmittel für Guß.- 2.5.2.4 Das Entspannen.- 2.5.3 Prüfverfahren.- 2.5.3.1 Stirnabschreckprobe, Probehärtung.- 2.5.3.2 Härtemessungen und Rißprüfungen am fertigen Stück.- 3 Die Arbeitsspule.- 3.1 Prinzip der Energieübertragung: Arbeitsspule-Werkstück.- 3.2 Einfache Arbeitsspulen und ihre Herstellung.- 3.3 Spezielle Arbeitsspulen und ihre Herstellung.- 3.4 Prüfverfahren für Arbeitsspulen.- 4 Charakteristische Härtebeispiele.- 4.1 Wellen und Bolzen.- 4.2 Flache Teile, Platten.- 4.3 Die Härtung von Zahnrädern.- 4.3.1 Spezielle Verfahren der induktiven Allzahnhärtung.- 4.4 Die Härtung von Kurbelwellen.- 4.5 Nockenwellen.- 4.6 Die Härtung von Kleinteilen.- 4.6.1 Stoßdämpfer-Kolbenstangen.- 4.6.2 Ventilkipphebelachsen.- 4.6.3 Rollenlagersitze an Kurbelzapfen.- 4.6.4 Pleuel für Kraftfahrzeugmotoren.- 4.6.5 Einstellschrauben und Kipphebel.- 4.6.6 Exzenterwellen.- 4.6.7 Teile aus der Feinwerktechnik.- 4.7 Innenhärtungen.- 4.7.1 Härtung des Arbeitszylinders eines Preßlufthammers.- 4.7.2 Fahrradnaben.- 4.7.3 Nadellagerbuchsen.- 5 Mittel- und Hochfrequenzgeneratoren.- 5.1 Mittelfrequenz-Generatoren.- 5.1.1 Mittelfrequenz-Generator-Systeme.- 5.1.2 Ausführung von Mittelfrequenz-Umformern.- 5.1.2.1 Umformer in vertikaler Ausführung.- 5.1.2.2 Umformer in horizontaler Ausführung.- 5.2 Hochfrequenz-Generatoren.- 5.3 Transformator und Arbeitsspule bei Mittelfrequenz- und Hochfrequenz-Anlagen.- 5.3.1 Arbeitsspulen für Schmiedeerwärmung bei Mittelfrequenz-Anlagen.- 5.3.2 Transformatoren und Arbeitsspulen für Härte- und Lötaufgaben bei Mittelfrequenz-Anlagen.- 5.3.3 Transformatoren für Hochfrequenz-Anlagen.- 6 Maschinelle Einrichtungen.- 6.1 Die Schmiedeerwärmungsanlage und Härtemaschine.- 6.2 Beispiele von Schmiedeerwärmungseinrichtungen und Härtemaschinen.- 6.2.1 Beispiele für Schmiedeerwärmungseinrichtungen.- 6.2.2 Beispiele von Härtemaschinen.- 7 Betriebssicherheit der Anlagen.- 7.1 Pflege und Überwachung der Anlagen.- 7.2 Umlaufkühlung.- 8 Betriebsstörungen, ihre Ursachen und ihre Beseitigung.- 8.1 Fehler an Arbeitsspulen.- 8.2 Fehler an Hochfrequenz-Transformatoren.- 8.3 Fehler und Betriebsstörungen an Hochfrequenz-Generatoren.- 8.4 Gleichmäßigkeit der Abschreckung, Ausbildung der Brausen.- 8.5 Werkstoffehler in den zu bearbeitenden Werkstücken.