Essais non destructifs sur des échantillons métalliques imprimés en 3D

La nécessité d'innover dans l'industrie manufacturière pour répondre aux préférences en constante évolution des consommateurs a conduit à l'émergence de la fabrication additive (FA). La fabrication additive repose sur le principe de l'ajout de matière pour former un produit, au lieu des méthodes conventionnelles qui consistent à retirer de la matière. La FA étant une technologie émergente, de nombreuses procédures et paramètres de traitement ne sont pas normalisés, car il reste difficile pour les industries de produire des pièces sans défaut. Le niveau de porosité du produit final intéresse les fabricants, car il révèle les propriétés des matériaux et la microstructure du produit final. Il est essentiel pour toutes les industries de s'assurer que les pièces fabriquées par FA sont structurellement solides et peuvent être utilisées en toute sécurité dans différents types d'opérations. Ainsi, cet ouvrage examine l'utilisation des essais non destructifs, en particulier les essais par ultrasons (UT), sur des échantillons métalliques imprimés afin de détecter les défauts et de quantifier la porosité. Il compare également les essais par ultrasons à d'autres méthodes d'essais non destructifs et conclut qu'il s'agit de la meilleure technique pour caractériser les défauts dans les échantillons métalliques imprimés en trois dimensions (3D).